Regenerovaná polyesterová příze

Výrobní proces regenerované polyesterové příze

Čištění a skartování
Recyklované PET plastové lahve a textilie se nejprve očistí, aby se odstranily nečistoty, jako jsou skvrny, etikety, lepidlo atd. Vyčištěný plast se rozdrtí na malé kousky, tzv. „PET vločky“.

Tavení a filtrování
Vyčištěné PET vločky se roztaví zahřátím na viskózní polyesterovou taveninu. Veškeré zbývající nečistoty jsou během procesu tavení odstraněny jemným filtračním systémem, aby byla zajištěna kvalita konečné příze.

Předení
Roztavený polyester prochází zvlákňovací tryskou a vytlačuje filamentární vlákna. Tento proces je podobný výrobě běžných polyesterových vláken a pomocí zvlákňovacích trysek s různými otvory lze vyrábět různé specifikace vláken.

Chlazení a protahování
Extrudovaná vlákna se ztuhnou chladicím zařízením a poté se protahují. Protahování nejen prodlužuje vlákna, ale také zvyšuje jejich pevnost a houževnatost. Napnutá vlákna se nazývají "spun vlákna".

Navíjení a formování příze
Spředená vlákna jsou dále zpracovávána navíjecím zařízením na dlouhá vlákna nebo krátká vlákna, ze kterých se pak vyrábějí příze. V tomto okamžiku lze zkroucení, temperování a další úpravy provádět podle různých použití, aby se zajistila jednotnost a výkon příze.

Barvení a následná úprava
Regenerovaná polyesterová příze může být barvena tak, aby splňovala požadavky na design různých tkanin. Některá regenerovaná vlákna mohou být také ošetřena funkčními úpravami, jako je antistatická úprava a odvod vlhkosti podle potřeby, aby se dále zlepšilo použití a výkon příze.

Kontrola kvality a balení
Finální regenerovaná příze pro domácí mazlíčky prochází přísnou kontrolou kvality, aby bylo zajištěno, že splňuje specifikace a ekologické normy. Kvalifikovaná příze bude navinuta do přízových kuželů, zabalena a uvedena na trh za účelem prodeje.