Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd., Ltd., se ve vlně transformace a modernizace globálního textilního průmyslu stala benchmarkovým podnikem v oblasti recyklované výroby přízí se svým konceptem na ochranu životního prostředí a technologickými inovacemi. Jako národní high-tech podnik společnost transformuje odpadní textilie, plastové lahve a další odpad na vysoce kvalitní příze prostřednictvím své nezávisle vyvinuté technologie recyklované výroby vláken a vytváří kompletní zelený průmyslový řetězec. Tento článek bude systematicky analyzovat postupy udržitelného rozvoje tohoto podniku Zhejiang ze tří dimenzí: inovace výrobního procesu, zlepšení dávek na ochranu životního prostředí a budoucí plánování rozvoje.
1. Inovativní procesní systém pro vytváření uzavřené smyčky kruhové ekonomiky
Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd. zavedla domácí přední systém recyklované produkční příze po více než deseti letech technologické akumulace. Jeho výrobní proces zahrnuje pět klíčových odkazů:
1. Systém inteligentního třídění surovin
Ve fázi obnovy surovin je společnost vybavena inteligentním třídicím zařízením AI a spektrálním detekčním systémem, který může přesně identifikovat čistotu materiálu plastových lahví pro domácí zvířata a složením textilu. Recyklované středisko třídění zdrojů v hainingu má průměrnou denní zpracovatelskou kapacitu 50 tun. Prostřednictvím technologií fyzického třídění, jako je magnetická separace a separace vzduchu, se přesnost klasifikace surovin zvyšuje na více než 98%, což pro následné zpracování položí kvalitní základ.
2. průlom v technologii rozkladu nízké teploty
V reakci na problém s vysokou spotřebou energie u tradičních metod chemického rozkladu může systém katalytického rozkladu vyvinutého s technologií Haili dosáhnout depolymerace vlákna při 120–150 stupňů, což snižuje spotřebu energie o 40% ve srovnání s konvenčními procesy. Tato technologie získala patent na národní vynález a je zvláště vhodná pro léčbu smíšených tkanin, které mohou oddělit smíšené materiály s bavlněným polyesterem do monomerních surovin.
3. Optimalizace procesu roztočení
V procesu recyklace vlákna společnost používá technologii dynamizace dynamizace šroubu k přesnému ovládání distribuce teplotního pole roztavení, takže síla recyklovaného polyesterového vlákna dosáhne 2,8cn/dtex, v blízkosti úrovně nativních vláken. Její nezávisle navržená struktura hlavy může produkovat 0,8-3D diferencované vláknité výrobky, aby vyhovovaly výrobním potřebám špičkových textilií.
4. Inteligentní integrace technologie spřádání
Spinning Workshop je vybaven 32 inteligentním zařízením pro spřádání vírů a procesní parametry jsou řízeny v reálném čase prostřednictvím systému Internet of Things. Produkční linka může smíchat recyklovaná vlákna s přírodními vlákny v jakémkoli poměru k produkci příze 40S-80. let a index chlupatě produktu je řízen do 4,5 mm a dosahuje 25% úrovně mezinárodního bulletinu USTER.
5. Flexibilní systém dokončení
Relaxační systém teploty a vlhkosti vyvinutý společností stabilizuje znovu opětovné opětovné příze na 3,5 ± 0,2% prostřednictvím šestistupňové kontroly napětí. V kombinaci s technologií pro enzym s bio-enzymem se prodloužení při přerušení hotové příze zvýší o 15%, zatímco zachovává hodnotu CV menší než 3%, což splňuje výrobní požadavky vysokorychlostních pletacích strojů.
2. Strategie udržitelného rozvoje poháněná technologií
Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd. čelí cíli „duálního uhlíku“, implementuje trojrozměrnou strategii rozvoje:
1. Konstrukce materiálových vědeckých laboratoře
Investujte 120 milionů juanů do založení recyklovaného výzkumného institutu pro recyklované vlákno na úrovni pro provádění výzkumu technologií chemických recyklace. Cílem projektu „Molekulární regenerace“ zahájený v roce 2023 je dosáhnout regenerace odpadního textilu pro Virgin polyesteru a očekává se, že pilotní test dokončí v roce 2025.
2. platforma pro správu uhlíku
Vytvořte systém sledovatelnosti stopy uhlíku na základě technologie blockchainu k dosažení plného řízení životního cyklu od obnovy surovin po hotový produkt. Platforma byla připojena k trhu s inkluzivním uhlíkem v provincii Zhejiang a vytvořila celkem 320 000 tun uhlíkových kreditů.
3. globální průmyslové rozvržení
Zřízení první zámořské výrobní základny ve Vietnamu a roční výrobní kapacita 50 000 tun projektu recyklované příze bude v roce 2024 uvedena do výroby. Současně podporuje strategickou spolupráci se skupinou H&M, aby společně vyvinula recyklační síť pro obnovitelné zdroje v Africe.
Zhejiang Haili Environmental Protection Technology Co., Ltd . - vůdce vRecyklovaná příze FDY
Společnost byla založena v květnu 2010 a sídlí v zóně hospodářského rozvoje Haiyan, Jiaxing, Zhejiang. Továrna pokrývá plochu 412 akrů (280 000 metrů čtverečních) a zaměřuje se na výzkum a vývoj a výrobu recyklovaných polyesterových vláken.
Základní schopnosti:
Vlastní 6 plně automatických produkčních linek FDY se specifikacemi pokrývajícími 50D-300D;
Suroviny jsou 100% recyklované vločky pro domácí zvířata/textilní odpad, který splňuje standard GRS 4.0;
Spolupracující zákazníci: Nike International Brand;
Poslání: Propagujte kruhovou ekonomiku v textilním průmyslu a snižujte uhlíkovou stopu.